Prewencyjne, a reaktywne utrzymanie ruchu, które wybrać?

Prewencyjne a reaktywne utrzymanie ruchu które wybrać

Prewencyjne, a reaktywne utrzymanie ruchu, które wybrać?

W dzisiejszych fabrykach elektronika przemysłowa jest jak serce i mózg operacji. Jednak to, w jaki sposób dba się o te ważne systemy, może naprawdę wpłynąć na to, jak dobrze działa fabryka, jak długo działają jej maszyny i ile pieniędzy zarabia. Niedawna ankieta przeprowadzona przez Plant Services wykazała kilka zaskakujących rzeczy: tylko 27% fabryk planuje coroczne wyłączenie w celu konserwacji, 18% nigdy się nie zatrzymuje, a 35% nie wie, co zrobić z informacjami, które otrzymują od swoich maszyn, a niektórzy nawet wątpią, czy są one prawidłowe. Pokazuje to niepokojący trend w sposobie przeprowadzania konserwacji w dzisiejszych czasach.

Reaktywne utrzymanie ruchu: Kosztowny model „Awaria-naprawa”

Utrzymanie ruchu reaktywne (ang. Reactive Maintenance), zwana również modelem „awaria-naprawa”, to stary sposób usuwania awarii. Naprawiasz coś tylko wtedy, gdy się zepsuje. Wydaje się to proste, ale sporo kosztuje. Kiedy maszyny niespodziewanie przestają działać, produkcja zostaje opóźniona, terminy nie są dotrzymywane, a klienci są niezadowoleni. Awaryjne naprawy często oznaczają konieczność dopłacania za części i płacenia pracownikom za nadgodziny.

To nie tylko pieniądze. Reaktywna konserwacja może spowodować reakcję łańcuchową problemów. Jedna zepsuta część może spowodować awarię innych połączonych części, czyniąc naprawy jeszcze bardziej kosztownymi. Ciągłe naprawianie rzeczy w pośpiechu powoduje szybsze zużywanie się maszyn, przez co wymagają one wcześniejszej wymiany.

Prewencyjne utrzymanie ruchu: Mądra inwestycja

Utrzymanie ruchu zapobiegawcze (ang. Preventive Maintenance, PM) to inny sposób. Oznacz on sprawdzanie, czyszczenie, naprawianie i wymianę części zgodnie z harmonogramem, zanim ulegną one awarii. Przypomina to regularne wizyty kontrolne u lekarza w celu wczesnego wykrycia problemów z elektroniką. Może się to wydawać dodatkowym kosztem, ale jest to mądre posunięcie, które pozwala zaoszczędzić pieniądze w dłuższej perspektywie.

Konserwacja zapobiegawcza zapobiega niespodziewanym awariom, co oznacza mniej przestojów i strat. Pozwala również lepiej zaplanować konserwację, oszczędzając na kosztach pracy. Regularna konserwacja pomaga znaleźć zużyte części, zanim spowodują problemy, chroniąc inne części przed uszkodzeniem.

Konserwacja zapobiegawcza to nie tylko oszczędność pieniędzy, ale także sprawniejsze działanie. Dobrze utrzymane maszyny działają lepiej, dzięki czemu produkty są lepsze i bardziej spójne. Czyni to również miejsce pracy bezpieczniejszym, zmniejszając ryzyko poważnych wypadków.

Prewencyjne, a reaktywne utrzymanie ruchu, które wybrać?

Prawdziwe wyzwania i zaawansowane technologicznie rozwiązania w utrzymaniu ruchu

Korzyści z konserwacji zapobiegawczej są oczywiste, ale nie zawsze jest ona łatwa do przeprowadzenia. Badanie pokazuje, że wiele fabryk ma trudności ze zrozumieniem i wykorzystaniem informacji uzyskiwanych z maszyn. Jednak nowe technologie zmieniają sposób działania konserwacji.

Zaawansowane czujniki i systemy monitorowania mogą teraz gromadzić wiele informacji w czasie rzeczywistym na temat działania maszyn, ich wydajności i tego, co dzieje się wokół nich. Informacje te mogą być analizowane za pomocą programów komputerowych w celu wykrycia potencjalnych problemów, zanim staną się one poważniejsze.

Stosując predykcyjne utrzymanie ruchu, fabryki mogą lepiej planować konserwację, koncentrując się na obszarach, które najbardziej jej potrzebują. Oznacza to, że konserwacja jest nie tylko terminowa, ale także ukierunkowana, maksymalnie wykorzystując zasoby i minimalizując przestoje.

Pozwól PDP pomóc we wszystkich potrzebach związanych z prewencyjnym utrzymaniem ruchu

Wiedza o tym, jak utrzymać sprawność sprzętu, może być trudna, ale nie musisz robić tego sam. W serwisie elektroniki i automatyki przemysłowej PDP specjalizujemy się w usługach konserwacji prewencyjnej urządzeń przemysłowych.

Dzięki wieloletniemu doświadczeniu PDP jest wiodącym dostawcą usług naprawczych dla przemysłu, gdy coś się zepsuje. Naprawiamy wiele różnych komponentów maszyn różnych marek i modeli. Zapewniamy szybki czas realizacji. Większość napraw trafia z powrotem w Twoje ręce w ciągu 7-15 dni, a nasza usługa w trybie pilnym zazwyczaj jest realizowana w ciągu zaledwie 3-5 dni.

Wybierając nas, możesz spodziewać się prawdziwych ludzi, uczciwej pracy i dokładnych wyników. Oferujemy surową, skuteczną pracę, czyli magię, która przywraca elektronikę do działania. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać BEZPŁATNĄ wycenę lub zadzwoń pod numer +48 793 673 758.